1、什么是弹性体

   热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer-TPE)亦称热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber-TPR)
是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性之材料，热塑性弹性体具有多种可能的结构，根本的一条是需要有至少两个互相分散的聚合物相，在正常使用温度下，一相为流体(使温度高于它的Tg─玻璃化温度)，另一相为固体(使温度低于它的Tg或等于Tg)，并且两相之间存在相互作用。即在常温下显示橡胶弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料，具有类似于橡胶的力学性能及使用性能、又能按热塑性塑料进行加工和回收，它在塑料和橡胶之间架起了一座桥梁。因此，热塑性弹性体可象热塑性塑料那样快速、有效的、经济的加工橡胶制品。就加工而言，它是一种塑料；就性质而言，它又是一种橡胶。热可塑性弹性体有许多优于热固性橡胶的特点。
   目前，热塑性弹性体尚无统一的命名，习惯以英文字母缩写语TPR表示热塑性橡胶，TPE表示热塑性弹性体，两者在有关资料著作中均有使用。为统一起见，都以TPE或热塑性弹性体称之。目前国内对热塑性苯乙烯--丁二烯嵌段共聚物则称之为SBS(styrene-butadiene-styren block copolymer),热塑性异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物称为SIS(styrene-isoprene block copolymer)，饱和型SBS则称之为SEBS，即Styrene-ethylene-butylene-styrene block copolymer的缩写，就是苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物。其它各类热塑性弹性体均以生产厂家的商品名称称之。我国也采用SBS的代号，表示热塑性苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，习惯称为热塑性丁苯橡胶。

2、 特点和应用领域

    弹性体是一种性能独特的人造热可塑性弹性体，具有非常广泛的用途。其产品适用性来源于其特殊的分子结构的可调整性和可控制性，从而表现出以下性能：
□物理性能：
良好的外观质感，触感温和，易着色，色调均一，稳定；
可调的物性，提供广阔的产品设计空间；
力学性能可比硫化橡胶，但无须硫化交联；
硬度范围宽阔，自SHORE-A 0度至SHORE-D 70度可调；
耐拉伸性能，抗张强度高可达十几个Mpa,断裂伸长率高可达十倍以上；
长期耐温可超过70℃，低温环境性能良好，在-60℃温度下仍能保持良好的绕曲性；
良好的电绝缘性及耐电压特性。
具有突出的防滑性能，耐磨性和耐候性能
□化学性能
耐一般化学品（水、酸、碱、醇类溶剂）；
可在溶剂中加工，可短期浸泡于溶剂或油中；
无毒性；
良好的抗紫外线辐射及抗氧化性能，可使用于户外环境；
粘结性能好，选用合宜的胶粘技术可直接与真皮合成或人造皮革表面牢固粘合。
□生产加工优势
无需硫化即具有传统硫化橡胶之特性，节省硫化剂及促进剂等辅助原料；
适合注塑成型、压铸成型、热熔和溶解涂层等多种工艺；
边料、余料和废料等可完全回收再利用，且不改变性能，降低浪费；
简化加工工艺，节约加工能耗与设备资源，加工周期短，降低生产成本，提高工效；
加工设备及工艺简单，节省生产空间，降低不合格品率；
产品无毒，无刺激性气味，对环境、设备及人员无伤害；
材料可反复使用，边脚废料可回收，可以说生产中无废料；
加工助剂和配合剂较少，可节省产品质量控制和检测的费用；
产品尺寸精度高、质量更易于控制；
材料比重少，且可调；
可直接与PP、ABS等多种塑料掺混而制成特种塑料合金。
   弹性体具有的物理、化学性能且易于加工，同时，该产品还具有无毒、无污染并可回收二次加工的环保优势。因此，在众多工业领域被广泛应用，如：玩具、运动器材、鞋材、文具、五金、电动工具、通讯、电子产品、食品和饮料包装、家用电器、厨房用品、医疗器械、汽车、建筑工程、电线电缆等。
更可贵的是，她是引领新产品设计和市场导向的优质材料，——其柔软的质感和可调整的物性、硬度和适宜多种加工工艺且具有环保优势——为广大产品设计师提供了巨大的发挥空间，这无疑对您创新产品，增加价值，引领市场潮流提供了巨大的帮助。

从原料价格看，热塑性弹性体TPE比热固性橡胶要贵，然而在制品的综合成本上则较便宜。主要因为TPE的密度要小，使用TPE，生产效率高，能耗低，废品少，并且可回收。   从原料生产过程来看，热可塑性弹性体的TPE的生产工艺比热固性橡胶，减少了批量产品的不稳定。   热塑性弹性体可塑性加工赋予制品设计灵活方便，热塑性弹性体的可着色、可粘接更使制品丰富多彩。